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> Emboutissage
de tôles automatisées
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La direction de notre bureau des ventes et du bureau technique est à votre disposition pour évaluations, études et devis relatifs à la construction des nouveaux produits.
La base de notre système se complète par une série de stations CAD/CAM, utilisées pour le développement des équipements et reliées au réseau par l’elaboration et l’envoi des programmes au contrôle numérique des machines-outils de notre atelier d’outillage.
ATELIER DE EMBOUTISSAGE
Dans l’atelier de emboutissage sont installées les presses hydrauliques et mécaniques de 150 à 2000 tonnes avec un nouveau système „MOTION MASTER“ capables de produire de la tôlerie tranchée de grosse épaisseur, à des dimensions allant jusqu’à 4000 mm.
De plus, pour de grandes séries, il y a des presses ayant une puissance jusqu’à 2000 tonnes, asservies par de puissants. alimentateurs progressifs à CNC, munies de manipulateurs robotisés aptes au chargement et au déchargement automatique des pièces et au stockage final dans les conteneurs spécifiques des clients.
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ATELIER LASER
Notre structure met à votre disposition une série d’installations de découpe au laser pouvant trancher jusqu’à 20 mm d’épaisseur à des dimensions utiles de découpe 2000 x 4000 mm équipés de magasin chargement déchargement automatiques..
En autre, les équipements des installations laser de la toute dernière génération à contrôle numérique, sont capables de trancher des tubes ayant des sections RONDES; CARRÉES; RECTANGULAIRES et OVALES munis de chargeurs et déchargeurs automatiques ayant une portée utile de charge jusqu’à 4000 Kg de tubes en faisceaux de 6500 mm de longeur de barre, complétés par des empilateurs automatiques pour le stockage final dans des conteneurs standard. Pour compléter cet atelier, sont installées une série de presses plieuses de 220/250 tonnes.
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ATELIER DE SOUDURE
L’atelier utilise plus de 20 stations de soudure robotisées TIG-MIG à soudure à l’arc à impulsions avec robot munis de 5 et 6 axes asservis à des positionneurs orbitaux basculants tournants et horizontaux à 2 stations. Sont également insérés des îlots robotisés de soudure de la toute dernière génération à quatre groupes soudants à CNC et un robot à six axes, spécialisés dans l’assemblage et la soudure des traverses de châssis, outre que les stations de soudure à deux robots toutes équipées de gabarits de soudure pneumatique en mesure de garantir la qualité de nos produits manufacturés. À completer cet atelier des installations de soudure à points automatisés, outre que les nouveaux îlots de soudure par points robotisés équipés de chargement déchargement automatique des pièces.
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ATELIER DE PEINTURE
Notre installation de peinture est à l’avant garde en ce qui concerne le caractère exhaustif et la qualité du finissage.
Notre ligne se compose d’une installation de sablage – nouvelle ligne de la toute dernière génération de dégraissage et phosphatation du type tri cationique à bas zinc – peinture cataphorèse – peinture d’émail à finir – peinture en poudre à finir robotisée. Le tout soutenu par un laboratoire d’analyse moderne structuré tant pour le contrôle de la matière première que du produit fini pendant son cycle de peinture. Á compléter l’atelier une installations d’essai en brume saline et une nouvelle ligne d’huilage des pièces soudées, capable d’éviter toute oxydation des pièces sans peinture ou traitements superficiels.
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ATELIER D’USINAGE MECANIQUE
La gamme toute entière des perceuses, teraudeuses multiples, fraises à CNC, tours, rectifications, scies et brocheuses, complètent l’usinage de nos produits en tôle qui sont testés dans les phases intermédiaires d’usinage et acceptés avec un certificat de qualité finissage.
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ATELIER D’OUTILLAGE
Notre structure met à votre disposition toute notre expérience dans le secteur de l’étude et de la préparation des équipements, mais spécialisée surtout dans la réalisation de tous les gabarits de soudure adaptés à la typologie de robot de soudure qui est la notre, outre que de tous les masters de contrôle aptes au contrôle de nos produits pendant le processus de production.
La réalisation des nouveaux équipements projetés et préparés par nous, est soutenue par une étude detaillée du produit de la part de notre team qualité et industrialisation afin d’obtenir un projet sûr et exécutif (projeté avec le système “Catia”) avant la réalisation finale. Á compléter cet atelier toujours en expansion, une série de centres d’usinage à CNC, fraises à CNC, filo-aléseuse à CNC, tours à CNC, scies ainsi qu’une série d’electroérosion à fil à contrôle numérique.
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ESSAIS ET LABORATOIRES
Les produits outre que testés et contrôlés pendant les phases intermédiaires d’usinage, sont certifiés et acceptés. Notre essai, outre que d’utiliser tout les instruments habituels de contrôle dispose, pour le contrôle dimensionnel, de traceuses Zeiss informatisées à logique tridimensionnelle. Nous disposons en outre d’un laboratoire métallurgique avec du personnel qualifié pour les essais destructifs à section par attaque NITAL, ainsi que des essais non destructifs avec des liquides pénétrants et Magnaflux.
À compléter ce laboratoire on dispose de toute l’instrumentation nécéssaire pour exécuter les Macrographies utiles au contrôle d’étanchéité des soudures.
Nous disposons d’un team engineering pour l’étude et le développement des nouvelles techniques au service de la clientèle se servant des supports techniques “Catia”.
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NOS CERTIFICATS
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